Saldatrice laser per ricambi auto
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Saldatrice laser per ricambi auto


La saldatrice laser è un nuovo tipo di metodo di saldatura, principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e parti di precisione, che può realizzare saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura a punti, saldatura di tenuta, ecc. Piccole dimensioni, piccola deformazione, alta velocità di saldatura , cordone di saldatura liscio e bello, nessuna necessità o trattamento semplice dopo la saldatura, elevata qualità del cordone di saldatura, nessuna porosità, controllo preciso, piccolo punto di messa a fuoco, elevata precisione di posizionamento e facile automazione.
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introduzione al prodotto

Saldatrice laser per ricambi auto

 

Descrizione dei prodotti

 

Le saldatrici laser per ricambi auto offrono un metodo efficiente ed ad alta precisione per unire componenti metallici. Poiché la produzione automobilistica continua a richiedere materiali più leggeri, caratteristiche di progettazione complesse e maggiore durata, l’industria fa sempre più affidamento sulla tecnologia di saldatura laser per soddisfare questi requisiti.

 

Applicazioni della saldatura laser

Costruzione Body-in-White (BIW).

 La saldatura laser viene utilizzata per unire le parti in lamiera della carrozzeria del veicolo, fornendo un telaio più leggero e rigido, che migliora sia le prestazioni che la sicurezza.

Componenti del gruppo propulsore

 La saldatura laser può essere utilizzata per la produzione e l'assemblaggio di componenti del motore, parti di trasmissione e sistemi di scarico. Questa tecnica di saldatura ad alta precisione garantisce qualità e prestazioni durature.

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welding result

Impianti elettrici

 I pacchi batteria e i componenti dei veicoli elettrici (EV) possono trarre vantaggio dalla capacità della saldatura laser di creare saldature ermetiche e sicure che mantengono le connessioni elettriche e soddisfano elevati standard di sicurezza.

Componenti del sistema airbag

 La saldatura laser è essenziale nella produzione di componenti per airbag, dove un assemblaggio sicuro e protetto è vitale per prestazioni affidabili e sicurezza dei passeggeri.

 Le macchine per saldatura laser per ricambi auto offrono alta precisione ed efficienza mantenendo la qualità e la durata richieste nell'industria automobilistica. Poiché le tendenze produttive si orientano verso materiali più leggeri, geometrie complesse e maggiore affidabilità, le tecnologie di saldatura laser continueranno a svolgere un ruolo significativo nella produzione di componenti automobilistici.

 

vantaggi della macchina

 

1.Velocità di saldatura elevata, 2~10 volte più veloce della saldatura tradizionale

2. Il funzionamento semplice non richiede formazione

3. Il cordone di saldatura è liscio e bello, non necessita di lucidatura

4. Nessuna deformazione o cicatrice di saldatura, saldatura salda del pezzo

5. La saldatura laser ha meno materiali di consumo e una lunga durata

6. Più sicuro, più rispettoso dell'ambiente

Parametri

NO.

Nome

Parametro

1

Modello della macchina

Saldatrice laser a fibra portatile

2

potenza del laser

1000W,1500W,2000W,3000W

3

lunghezza d'onda del laser

1070 miglia nautiche

4

Lunghezza della fibra

standard 10M / massimo 15M

5

modalità operativa

continuazione/modulazione

6

Gamma di velocità di saldatura

0~120 mm/s

7

Dispositivo di raffreddamento

refrigeratore d'acqua industriale

8

Intervallo di temperatura dell'ambiente di lavoro

15~35 gradi

9

Intervallo di umidità dell'ambiente di lavoro

< 70% No condensation

10

Raccomandazioni sullo spessore di saldatura

0.5-3mm

11

Requisiti dello spazio di saldatura

Inferiore o uguale a 0,5 mm

12

tensione di lavoro

220 V

 
 
Saldatrice laser

CW laser welding machine

 Maggiore densità di potenza e rilascio rapido di energia della saldatura laser, l'efficienza di lavorazione è superiore a quella dei metodi tradizionali e la lavorazione della saldatura laser ha caratteristiche di lavorazione più superiori rispetto alla lavorazione tradizionale. La saldatura laser è l'uso di impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area.

 

L'energia della radiazione laser si diffonde all'interno del materiale attraverso la conduzione del calore e il materiale viene fuso per formare uno specifico bagno di fusione.

 La saldatrice laser è un nuovo tipo di metodo di saldatura, principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e parti di precisione, che può realizzare saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura a punti, saldatura di tenuta, ecc. Piccole dimensioni, piccola deformazione, alta velocità di saldatura , cordone di saldatura liscio e bello, nessuna necessità o trattamento semplice dopo la saldatura, elevata qualità del cordone di saldatura, nessuna porosità, controllo preciso, piccolo punto di messa a fuoco, elevata precisione di posizionamento e facile automazione.

laser welding machine

applicazione di saldatrici laser

Industria dei sanitari

 Saldatura di giunti di tubi dell'acqua, giunti di riduzione, raccordi a T, valvole e docce

Industria degli occhiali

 Saldatura di precisione di acciaio inossidabile, lega di titanio e altri materiali sulla posizione della fibbia, sul telaio esterno e su altre posizioni degli occhiali

Industria dell'hardware

 Girante, bollitore, maniglia, ecc., saldatura di parti stampate complesse e parti di fusione

Industria medica

 Saldatura di apparecchiature medicali, guarnizioni in acciaio inox di apparecchiature medicali e parti strutturali

Industria elettronica

 Saldatura di sigillatura e rottura relè a stato solido, saldatura di connettori e connettori, saldatura di involucri metallici e parti strutturali come telefoni cellulari e MP3

Industria automobilistica

 Guarnizione del cilindro del motore, saldatura della guarnizione della punteria idraulica, saldatura della candela, saldatura del filtro, ecc

 
 

welding

01. Utilizzo

 Saldatura di alloggiamenti e cablaggi di motori, giunti di connettori in fibra ottica, ecc. Ferramenta domestica, stoviglie, bagno, maniglie di porte in acciaio inossidabile, componenti elettronici, sensori, orologi, macchinari di precisione, comunicazioni, artigianato e altre industrie, punterie idrauliche automobilistiche e altre industrie con saldatura di prodotti ad alta resistenza.

02. Confronto

 Il processo tradizionale richiede l'utilizzo dell'impilamento di lamiere per la saldatura e la saldatura laser non ha bisogno di entrare in contatto con la superficie dell'oggetto lavorato durante l'intero processo, quindi il processo di lavorazione laser presenta vantaggi che i metodi di saldatura tradizionali non possono eguagliare. Per migliorare la precisione della saldatura, è necessario aggiornare continuamente la saldatrice laser, il che rende la tecnologia di saldatura laser sempre più ampiamente utilizzata nel campo della microlavorazione. A causa dei difetti del tradizionale processo di saldatura, la saldatura laser sostituisce gradualmente il metodo di lavorazione tradizionale.

welding laser

Spedizione e imballaggio

 

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Manutenzione quotidiana

● Dopo aver terminato il lavoro, assicurarsi che il pavimento sia pulito. Quindi pulire la macchina compresa la superficie, l'involucro del sistema ottico, la superficie del monitor, il tavolo di lavoro e così via.

● Spegnere ogni parte e l'alimentazione principale quando sono pulite.

● Controllare regolarmente l'eventuale presenza di polvere sull'obiettivo. Una volta pulita, usa il batuffolo di cotone con una percentuale superiore al 95% di alcool di grado medico per pulire in senso orario dal centro della lente. Quando è necessario spostare la macchina per evitare urti. Controllare il cavo di collegamento in base all'elenco dei cavi.

 

Attenzione al disimballaggio

Ogni macchina per marcatura è stata rigorosamente testata in fabbrica, solo prodotti qualificati per la spedizione. Quando si riceve la merce, verificare quanto segue. In caso di domande, contattare l'agente o lo staff di DOTSLASER.

● Se sono presenti danni o deformazioni durante il trasporto.

● Confermare che tutti gli articoli sulla lista di imballaggio siano corretti.

● Confermare che il modello del prodotto corrisponda alla targhetta (tensione operativa e numero KVA).

● Assicurarsi che tutti i morsetti siano serrati e che non siano presenti oggetti estranei nel dispositivo.

● Confermare i pulsanti operativi, gli interruttori sono normali.

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